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掌握正确的维护技巧,让搪玻璃反应罐的性能更优越

点击次数:   更新时间:19/07/16 11:33:07     来源:www.tblsbcj.com关闭分    享:
  搪瓷反应罐应该都很广我们都知道的,它可以提高工业生产的质量和效率,所以,为了维持设备的优异性能,我们在使用时,需要掌握一定的设备维护技巧,一起来看一下吧:
  1、要严格按照搪瓷反应罐的生产程序流程,不能私自进行更改。
  2、修胎,在该反应罐进行喷搪瓷釉前,要对该反应罐的的胎体进行仔细的检查,对不符合搪瓷工艺地方进行及时的修改。
  3、搪烧面釉,搪瓷反应罐的面釉层的厚度一般在2mm左右,在喷涂时可以喷搪三遍到四遍面釉,每喷一次都要进行检查,确保不会出现暗泡、针孔等,如果出现就要进行修补,修补的地方还要喷一次底釉。
  4、底胎的要求,可以分为以下几条:该反应罐的底胎表面应平整,不能出现伤痕;该反应罐底胎表面的焊道要平直、规整,焊接缝不能太厚,接头要圆滑;搪瓷反应罐的焊接缝要进行磨光处理。
  5、搪烧底釉,搪烧底釉喷涂到该反应罐上的时候,一定要保持均匀,搪烧底釉喷涂后还要进行干燥,干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥,进行烘烤干燥时要缓慢的进行干燥,防止搪烧底釉层开裂,对该反应罐的搪烧底釉进行烧结时,温度控制在960~980℃为好,在烧结时要掌握好时间:如果时间不足,导致密着不好;时间过长会烧损底釉,如果烧制不合格,可以的搪瓷反应罐进行修磨,如果烧损严重,可以重新喷一次底釉,但不能太厚。
  以上提及的这些方法,大家可以好好利用,便可以轻松的维护好搪瓷反应罐!
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